Partijiet ittimbrati bil-metall miksijin bin-nikil kuntatti tal-batterija tar-rebbiegħa tal-azzar griż

Deskrizzjoni Qasira:

Materjal-Nikil 1.0mm

Tul-115mm

Wisa'-31mm

Irfinar-Lustrar

Konnetturi tal-batteriji tan-nikil personalizzati biex jissodisfaw it-tpinġijiet tal-klijenti u r-rekwiżiti tekniċi, użati f'batteriji tal-litju, tabs tal-batteriji, partijiet tal-ittimbrar tal-metall, vetturi elettriċi, telekomunikazzjonijiet, vakwu elettriku, bozoz tad-dawl speċjali u industriji oħra.


Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

Deskrizzjoni

 

Tip ta' Prodott prodott personalizzat
Servizz f'Post Uniku Żvilupp u disinn tal-moffa - sottomissjoni ta' kampjuni - produzzjoni tal-lott - spezzjoni - trattament tal-wiċċ - ippakkjar - kunsinna.
Proċess ittimbrar, liwi, tpinġija fil-fond, fabbrikazzjoni tal-folji tal-metall, iwweldjar, qtugħ bil-lejżer eċċ.
Materjali azzar tal-karbonju, azzar inossidabbli, aluminju, ram, azzar galvanizzat eċċ.
Dimensjonijiet skont it-tpinġijiet jew il-kampjuni tal-klijent.
Temm Żebgħa bl-isprej, electroplating, galvanizzazzjoni bis-sħana, kisi tat-trab, elettroforesi, anodizzazzjoni, blackening, eċċ.
Żona ta' Applikazzjoni Partijiet tal-karozzi, partijiet tal-makkinarju agrikolu, partijiet tal-makkinarju tal-inġinerija, partijiet tal-inġinerija tal-kostruzzjoni, aċċessorji tal-ġnien, partijiet tal-makkinarju li ma jagħmlux ħsara lill-ambjent, partijiet tal-vapuri, partijiet tal-avjazzjoni, fittings tal-pajpijiet, partijiet tal-għodda tal-ħardwer, partijiet tal-ġugarelli, partijiet elettroniċi, eċċ.

 

Fluss tal-proċess

 

 

1. Trattament minn qabel ta' biċċiet tax-xogħol tal-azzar indurati bin-nikil: It-trattament minn qabel huwa kruċjali għall-kwalità tal-kisi. Il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol qabel il-kisi għandu jkun ħieles mit-tniġġis u fi stat attivat. Dan il-proċess jinkludi prinċipalment: tneħħija taż-żejt, tneħħija tas-sadid, illustrar, u ħasil bl-ilma.
2. Attivazzjoni tal-pickling: Xarrab il-biċċa tax-xogħol fl-attivatur tal-pickling għal 2-3 minuti, u mbagħad aħsilha bl-ilma.
3. Laħlaħ il-biċċa tax-xogħol b'ilma sħun dejonizzat biex issaħħan il-biċċa tax-xogħol biex tevita li l-biċċa tax-xogħol kiesħa tassorbi s-sħana tas-soluzzjoni tal-kisi u tibred matul il-pass li jmiss tal-kisi, u b'hekk tieqaf il-kisi.
4. Dendelhom b'mod mifrux fis-soluzzjoni tal-kisi skont il-proporzjon tat-tagħbija ta' 0.5-1.5dm2/litru, u kkontrolla t-temperatura tas-soluzzjoni tal-kisi għal 85-92 grad Celsius.
5. Għandu jkun hemm tħawwid ħafif moderat matul il-proċess tal-kisi biex it-temperatura u s-soluzzjoni tal-kisi jitqassmu b'mod uniformi, u b'hekk jiġi żgurat il-progress stabbli tal-kisi bin-nikil mingħajr elettroliti u l-konsistenza tas-saff tal-kisi. Fl-istess ħin, is-soluzzjoni tal-kisi għandha tiġi ċċirkolata u ffiltrata. Filtru: daqs tal-pori 1-8 mikron, reżistenti sa 100 grad Celsius, reżistenti għall-aċidu.

 

Ġestjoni tal-kwalità

 

Strument tal-ebusija Vickers
Strument tal-kejl tal-profil
Strument spettrografu
Strument tal-kejl bi tliet koordinati

Strument tal-ebusija Vickers.

Strument tal-kejl tal-profil.

Strument spettrografu.

Strument bi tliet koordinati.

Stampa tal-Ġarr

4
3
1
2

Proċess ta' Produzzjoni

01 Disinn tal-moffa
02 Ipproċessar tal-Moffa
03 Ipproċessar tat-tqattigħ tal-wajer
04 Trattament bis-sħana tal-moffa

01. Disinn tal-moffa

02. Ipproċessar tal-Moffa

03. Ipproċessar tat-tqattigħ tal-wajer

04. Trattament bis-sħana tal-moffa

05 Assemblaġġ tal-moffa
06Debugging tal-moffa
07Tneħħija tal-grada
08 elettrodepożizzjoni

05. Assemblaġġ tal-moffa

06. Debugging tal-moffa

07. Tneħħija tal-grada

08. elettrodepożizzjoni

5
pakkett 09

09. Ittestjar tal-Prodott

10. Pakkett

Il-Proċess tal-Ittimbrar

L-idea primarja wara t-tgħawwiġ tal-metall hija d-deformazzjoni tal-plastik tal-materjali tal-metall meta jkunu soġġetti għal forzi esterni. Dan li ġej jipprovdi ħarsa ġenerali dettaljata:
Il-folja tal-metall tesperjenza deformazzjoni elastika matul il-proċess tat-tgħawwiġ, segwita minn deformazzjoni tal-plastik. Meta sseħħ it-tgħawwiġ tal-plastik għall-ewwel darba, il-folja titgħawweġ mingħajr sforz. ​​Ir-raġġ tal-kurvatura u d-driegħ tal-mument tat-tgħawwiġ jonqsu hekk kif il-pressjoni li l-moffa tapplika fuq il-pjanċa tiżdied u l-pjanċa u l-moffa eventwalment jiġu f'kuntatt aktar mill-qrib.
Il-materjal tal-metall jinbidel fid-dimensjoni bħala riżultat tad-deformazzjoni elastika li sseħħ fil-punt tal-istress u d-deformazzjoni tal-plastik li sseħħ fuq iż-żewġ naħat tal-punt tal-liwi matul il-proċess tal-liwi.
Iż-żieda fir-raġġ tal-liwi, it-tgħawwiġ tal-materjal aktar minn darba, u bidliet oħra jsiru ta' spiss biex jiġu evitati xquq, distorsjoni, u kwistjonijiet oħra fil-punt tal-liwi.
Din l-idea hija applikabbli kemm għat-tgħawwiġ ta' materjal ċatt kif ukoll għat-tgħawwiġ ta' pajpijiet tal-metall, bħal fil-każ ta' magna idrawlika għat-tgħawwiġ ta' pajpijiet, li tifforma l-pajp bl-użu tal-pressjoni prodotta mis-sistema idrawlika. It-tgħawwiġ tal-metall, b'mod ġenerali, huwa teknika ta' manifattura li toħloq partijiet jew komponenti bid-daqs u l-għamla xierqa billi tiddeforma l-metall b'mod plastiku.

Mistoqsijiet Frekwenti

M: Inti kumpanija kummerċjali jew manifattur?
A: Aħna manifattur.

M: Kif nista' nikseb il-kwotazzjoni?
A: Jekk jogħġbok ibgħatilna t-tpinġijiet tiegħek (PDF, stp, igs, step...) bl-email, u għidilna l-materjal, it-trattament tal-wiċċ u l-kwantitajiet, imbagħad aħna nagħmlulek kwotazzjoni.

M: Nista' nordna biċċa waħda jew tnejn biss għall-ittestjar?
A: Iva, ovvjament.

Q. Tista' tipproduċi skont il-kampjuni?
A: Iva, nistgħu nipproduċu bil-kampjuni tiegħek.

M: Kemm idum il-ħin tal-kunsinna tiegħek?
A: 7 ~ 15-il jum, jiddependi fuq il-kwantitajiet tal-ordni u l-proċess tal-prodott.

Q. Tittestja l-oġġetti kollha tiegħek qabel il-kunsinna?
A: Iva, għandna test ta' 100% qabel il-kunsinna.

M: Kif tagħmel in-negozju tagħna relazzjoni fit-tul u tajba?
A: 1. Inżommu kwalità tajba u prezz kompetittiv biex niżguraw li l-klijenti tagħna jibbenefikaw;
2. Aħna nirrispettaw lil kull klijent bħala ħabib tagħna u sinċerament nagħmlu negozju u nagħmlu ħbieb magħhom, irrispettivament minn fejn jiġu.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna