Il-magni huwa l-użu tal-enerġija, it-tagħmir, it-teknoloġija, l-informazzjoni, u riżorsi oħra fil-fabbrikazzjoni ta' prodotti mekkaniċi biex jissodisfaw id-domandi tas-suq u jibdluhom f'għodda għal użu ġenerali. L-iskop tat-trattament tal-wiċċ bil-magni huwa li jneħħi l-gradi, il-grass, ineħħi t-tikek tal-iwweldjar, ineħħi l-iskala, u jnaddaf il-wiċċ tal-materjali tal-biċċa tax-xogħol sabiex tiżdied ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-prodott, ir-reżistenza għall-użu, id-dekorazzjoni, u funzjonijiet oħra matul il-proċess tal-manifattura.
Bħala riżultat tal-iżvilupp mgħaġġel tat-teknoloġija tal-ipproċessar mekkaniku attwali, ħarġu dejjem aktar approċċi sofistikati ta' teknoloġija tal-ipproċessar mekkaniku. X'inhuma l-proċeduri tat-trattament tal-wiċċ bil-magni? Liema tip ta' proċedura ta' trattament tal-wiċċ tista' tipproduċi r-riżultati mixtieqa fi kwantitajiet żgħar, bi prezz irħis, u bl-inqas sforz? L-industriji ewlenin tal-produzzjoni qed ifittxu soluzzjoni għal dan immedjatament.
Ħadid fondut, azzar, u azzar b'livell baxx ta' karbonju ddisinjat mekkanikament mhux standard, azzar inossidabbli, ram abjad, bronż, u ligi oħra tal-metall mhux ferruż jintużaw ta' spiss għall-partijiet tal-magni. Dawn il-ligi jeħtieġu disinn mekkaniku speċjalizzat biex jindirizzaw il-kwistjonijiet. Fihom ukoll plastik, ċeramika, gomma, ġilda, qoton, ħarir, u materjali oħra mhux metalliċi minbarra l-metalli. Il-materjali għandhom proprjetajiet diversi, u l-proċess tal-manifattura huwa wkoll estremament differenti.
It-trattament tal-wiċċ tal-metall u t-trattament tal-wiċċ mhux tal-metall huma żewġ kategoriji li taħthom jaqa' t-trattament tal-wiċċ tal-ipproċessar mekkaniku. Il-karta tal-ħmieġ tintuża bħala parti mill-proċess tat-trattament tal-wiċċ mhux tal-metall biex tneħħi ż-żjut tal-wiċċ, il-plastifikanti, l-aġenti tar-rilaxx, eċċ. It-trattament mekkaniku, il-kamp elettriku, il-fjamma, u proċeduri fiżiċi oħra biex jitneħħew il-kolla tal-wiċċ; it-trattamenti bil-fjamma, bl-iskarika, u bl-iskarika tal-plażma huma kollha għażliet.
Il-metodu għat-trattament tal-wiċċ tal-metall huwa: Metodu wieħed huwa l-anodizzazzjoni, li tifforma film tal-ossidu tal-aluminju fuq il-wiċċ tal-aluminju u l-ligi tal-aluminju bl-użu ta' prinċipji elettrokimiċi u hija xierqa għat-trattament tal-uċuħ tal-aluminju u l-ligi tal-aluminju; 2 Elettroforesi: Din il-proċedura sempliċi hija adattata għal materjali magħmula minn azzar inossidabbli u ligi tal-aluminju wara trattament minn qabel, elettroforesi, u tnixxif; 3Il-kisi bil-vakwu PVD huwa xieraq għall-kisi taċ-ċermet għaliex juża t-teknoloġija tad-depożitu ta' saffi rqaq matul il-proċess loġistiku; 4Trab sprejjat: uża tagħmir tal-isprejjar tat-trab biex tapplika kisi tat-trab fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol; din it-teknika tintuża ta' spiss għal sinkijiet tas-sħana u prodotti tal-għamara arkitettonika; 5 Electroplating: billi titwaħħal saff tal-metall mal-wiċċ tal-metall, ir-reżistenza għall-użu u l-attraenza tal-biċċa tax-xogħol jitjiebu; ⑥ Diversi metodi ta' illustrar jinkludu mekkaniċi, kimiċi, elettrolitiċi, ultrasoniċi. Il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol titnaqqas permezz ta' illustrar fluwidu, tħin manjetiku, u illustrar bl-użu ta' proċessi mekkaniċi, kimiċi, jew elettrokimiċi.
Il-metodu tat-tħin u l-illustrar manjetiku, użat fil-proċess tat-trattament u l-illustrar tal-wiċċ tal-metall imsemmi hawn fuq, mhux biss għandu effiċjenza għolja tal-illustrar u effett tajjeb tat-tħin, iżda huwa wkoll sempliċi biex jintuża. Id-deheb, il-fidda, ir-ram, l-aluminju, iż-żingu, il-manjeżju, l-istainless steel, u metalli oħra huma fost il-materjali li jistgħu jiġu llustrati. Ta' min jinnota li l-ħadid huwa materjal manjetiku, li jipprevjenih milli jkollu l-effetti tat-tindif mixtieqa għal partijiet żgħar ta' preċiżjoni.
Hawnhekk hawn sommarju tas-serje qasira dwar il-pass tat-trattament tal-wiċċ tal-proċess tal-magni. Bħala konklużjoni, it-trattament tal-wiċċ tal-magni huwa influwenzat l-aktar mill-kwalitajiet tal-materjal, l-operazzjoni teknika tat-tagħmir tal-lostru, u l-applikazzjoni tal-komponenti.
Ħin tal-posta: 23 ta' Diċembru 2022