Il-materja prima (pjanċi) titpoġġa fil-ħażna → shearing → idrawlika tal-istampar → installazzjoni u debugging tal-moffa, l-ewwel biċċa hija kwalifikata → titpoġġa fil-produzzjoni tal-massa → partijiet kwalifikati huma reżistenti għas-sadid → titpoġġa fil-ħażna
Il-kunċett u l-karatteristiċi tal-ittimbrar kiesaħ
1. L-ittimbrar bil-kesħa jirreferi għal metodu ta' pproċessar bil-pressjoni li juża moffa installata fuq pressa biex tapplika pressjoni fuq il-materjal f'temperatura tal-kamra biex tikkawża separazzjoni jew deformazzjoni tal-plastik biex tikseb il-partijiet meħtieġa.
2. Karatteristiċi tal-istampar kiesaħ
Il-prodott għandu dimensjonijiet stabbli, preċiżjoni għolja, piż ħafif, ebusija tajba, interkambjabbiltà tajba, effiċjenza għolja u konsum baxx, tħaddim sempliċi u awtomazzjoni faċli.
Klassifikazzjoni bażika tal-proċess tal-ittimbrar kiesaħ
L-ittimbrar kiesaħ jista' jiġi mqassar f'żewġ kategoriji: proċess ta' ffurmar u proċess ta' separazzjoni.
1. Il-proċess tal-iffurmar huwa li jikkawża deformazzjoni tal-plastik tal-vojt mingħajr ma jinqasam biex jinkisbu partijiet tal-ittimbrar ta' ċerta forma u daqs.
Il-proċess tal-iffurmar huwa maqsum fi: tpinġija, liwi, flanġ, iffurmar, eċċ.
Tpinġija: Proċess ta' ttimbrar li juża die tat-tpinġija biex jibdel biċċa vojta ċatta (biċċa tal-proċess) f'biċċa vojta miftuħa.
Liwi: Metodu ta' stampar li jgħawweġ pjanċi, profili, pajpijiet jew vireg għal ċertu angolu u kurvatura biex jifforma ċerta forma.
Flanġjar: Huwa metodu ta' formazzjoni tal-ittimbrar li jibdel il-materjal tal-folja f'tarf dritt tul ċerta kurvatura fuq il-parti ċatta jew il-parti mgħawġa tal-vojt.
2. Il-proċess ta' separazzjoni huwa li l-folji jiġu separati skont ċerta linja ta' kontorn biex jinkisbu partijiet tal-ittimbrar b'ċerta forma, daqs u kwalità tal-wiċċ tat-tqattigħ.
Il-proċess ta' separazzjoni huwa maqsum fi: blanking, titqib, qtugħ tal-kantunieri, tirqim, eċċ.
Blanking: Il-materjali huma separati minn xulxin tul kurva magħluqa. Meta l-parti fil-kurva magħluqa tintuża bħala l-parti mtaqqba, dan jissejjaħ titqib.
Tneħħija tat-tbajja': Meta l-materjali jkunu separati minn xulxin tul kurva magħluqa, u l-partijiet barra l-kurva magħluqa jintużaw bħala partijiet tat-tbajja', dan jissejjaħ tneħħija tat-tbajja'.
Ir-rekwiżiti attwali tal-kwalità għall-partijiet prodotti fil-workshops tal-istampar huma kif ġej:
1. Id-daqs u l-għamla għandhom ikunu konsistenti mal-għodda ta' spezzjoni u l-kampjun li ġie wweldjat u mmuntat.
2. Il-kwalità tal-wiċċ hija tajba. Difetti bħal tmewwiġ, tikmix, daqqiet, grif, brix, u indentazzjonijiet mhumiex permessi fuq il-wiċċ. Il-ħniek għandhom ikunu ċari u dritti, u l-uċuħ mgħawġa għandhom ikunu lixxi u uniformi fit-tranżizzjoni.
3. Riġidità tajba. Matul il-proċess tal-iffurmar, il-materjal għandu jkollu deformazzjoni plastika suffiċjenti biex jiżgura li l-parti jkollha riġidità suffiċjenti.
4. Abbilità tajba. Għandu jkollu prestazzjoni tajba tal-proċess tal-ittimbrar u tal-iwweldjar biex titnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni tal-ittimbrar u l-iwweldjar. Il-proċessabilità tal-ittimbrar tiddependi prinċipalment fuq jekk kull proċess, speċjalment il-proċess tat-tpinġija, jistax jitwettaq bla xkiel u jekk il-produzzjoni tistax tkun stabbli.
Ħin tal-posta: 10 ta' Diċembru 2023